О компании

Мы создаем уникальные IT-решения, которые находят свое применение в сфере государственных и банковских услуг, учреждениях образования, объектах спортивной, культурно-развлекательной и транспортной инфраструктуры. Очень часто реализуемые нами проекты являются индивидуальными. Но все, что мы делаем, действительно работает.

Для органов государственной власти. Для бизнеса. Для людей.

Структура компании "инфоматика"

ООО "Инфомат", (ИНН 1655187496) занимается производством и реализацией оборудования ИТ-инфраструктуры и программно-аппаратных комплексов (ПАК), системной интеграцией, внедрением ПАК, ремонтом и сервисным обслуживанием ПАК и оборудования ИТ- инфраструктуры, предоставлением оборудования как услуги, технической поддержкой проектов.

ООО "Инфоматика", (ИНН 1655213146) занимается разработкой продуктового (серийного) программного обеспечения, в том числе разработкой программного обеспечения на заказ.

ООО СКБ "Инфоматика", (ИНН 1615013334) отвечает за опытно-конструкторские работы и разработку оборудования.

Компания работает на IT-рынке с 1996 года и является одним из ведущих российских разработчиков и производителей программно-аппаратных комплексов и интерактивных систем различного назначения:

билетно-пропускных систем для спортивных объектов и профессиональных спортивных клубов, музеев, театров, парков развлечений, экспоцентров;
систем контроля оплаты проезда в общественном транспорте;
специализированного оборудования контроля и управления доступом: турникетов, калиток, управляющей автоматики;
информационно-платежных терминалов и интерактивного оборудования.

Мы специализируемся на разработке и производстве программно-аппаратных комплексов с индивидуальными техническими и дизайнерскими характеристиками.

Профессиональные компетенции и собственная материально-техническая база позволяют организовать полный цикл выпуска собственной высокотехнологичной продукции.

Сегодня билетно-пропускные системы производства компании "Инфоматика" успешно функционируют не только в России, но и за рубежом.

Мы создаем оборудование с нуля: продумываем дизайн, функционал, разрабатываем электронные компоненты. Создаем прототипы и оттачиваем их до совершенства. Тестируем и проводим обязательную сертификацию. Наши разработки запатентованы и соответствуют необходимым требованиям безопасности.

Резиденты ОЭЗ Иннополис

Работаем в кооперации с ведущими Российскими и зарубежными предприятиями в России, Австрии, Китае.

В марте 2023 года MTS AI ( ООО "Центр искусственного интеллекта МТС") - стала бизнес-партнёром компании "Инфоматика".

Интеграция разработок нашей компании в сфере контроля доступа, в числе которых, например, собственная линейка турникетов и терминалов оплаты, с технологиями по распознаванию лиц и систем оплаты по лицу VisionLabs (дочерней структуры MTS AI) позволит реализовать комплексные проекты для транспортной отрасли, спортивных и культурных сооружений, образовательных организаций. Совместно, мы намерены продолжить успешный опыт работы на зарубежных рынках Ближнего Востока и Латинской Америки.

Наши компетенции

Разработка и производство оборудования

Разработка ПО билетно-пропускных систем и интеграция

Служба технической поддержки

Профессиональное проектно-монтажное подразделение

Поддержка бесконтактных банковских технологий

Разработка и производство оборудования

Обеспечиваем высокую скорость и качество реализации продукта или проекта. От идеи до опытного образца за два месяца.

Промышленный дизайн
Конструирование
Разработка электронных компонентов
Разработка технологических процессов производства
Строжайший контроль качества производства

Узнать подробнее

Более 10 лет мы разрабатываем и внедряем билетно-пропускные системы на объектах федерального и регионального значения

Наше лидерство в этой сфере подтверждено наградами, рекомендациями и успешным опытом участия в организации крупнейших спортивных соревнований международного класса, таких как XXVII Всемирная летняя Универсиада 2013 г. и XVI Чемпионат мира по водным видам спорта 2015 г., Лига чемпионов UEFA , Кубок Конфедераций 2017 г., Чемпионат мира по футболу 2018 г. в России и 2022 г. в Катаре и многих других.

Узнать подробнее

Служба технической поддержки

Техподдержка – это технология. В ее основе:

Квалифицированный персонал;
Специально разработанные программно-аппаратные средства мониторинга;
Четкие регламенты работы.

Мы обеспечиваем бесперебойную работу трех масштабных проектов:
ЕМИАС, Электронный Татарстан, билетных систем в 45 городах РФ

Узнать подробнее

Профессиональное проектно-монтажное подразделение

Важно, чтобы сложные системы были правильно разработаны. Но не менее
важно, чтобы они были правильно и качественно смонтированы. Поэтому мы
сами выполняем следующие виды работ:

Разработка проектной документации на программно-аппаратные комплексы
Выполнение и контроль производства строительно - монтажных работ

Наша команда автоматизировала первый стадион Чемпионата мира по футболу 2018 года и одновременно запускала комплекс "Привратник" в 108 школах РТ.

Поддержка бесконтактных банковских технологий

Использование бесконтактных банковских карт в качестве универсального
идентификатора находит все большее применение:

Кампусные карты студентов
Абонементы болельщиков
Социальные карты жителей городов

Мы работаем с этими технологиями с 2011 года, реализовав, впервые в Европе, работу
с абонементами ФК «Рубин» на основе карты MasterCard PayPass «Ак Барс» Банка.

РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Разработка билетных систем, систем специализированного и платного доступа, систем для транспортных проектов с применением широкого спектра информационных технологий:
проектирование и разработка баз данных автономных устройств и высоконагруженных баз данных для серверов многопользовательского доступа
разработка интеграционных решений со сторонними системами
разработка ПО для устройств самообслуживания
разработка мобильных приложений
разработка систем мониторинга оборудования
разработка web-приложений
разработка ПО для управления оборудованием

 Смотреть все

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО

Все этапы разработки продукции с нуля:
техническое задание
полная разработка конструкции изделия
механика
мехатроника
разработка электронных компонентов
создание управляющих программ
прототипирование
разработка опытных образцов
разработка технологических процессов производства
конструкторская документация
промышленный дизайн
сертификация

Наши разработки запатентованы и соответствуют необходимым требованиям безопасности.

 Смотреть все

производство

Компания располагает собственным производственным комплексом в Казани, оптимизированным для проектного и серийного производства продукции собственной разработки.

Головной офис Казань, проспект Победы,157

Отдел разработки программного обеспечения

Тестирование

Производство электронных компонентов и управляющей автоматики

Участок прототипирования

Участок обработки стекла

Основной участок сборки

Покрасочная и сушильная камеры

Основной участок сборки

Сборочный участок

НИОКР

Проектно-технический отдел

Сборочный участок

ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ

УЧАСТОК ПРОТОТИПИРОВАНИЯ
Производство прототипов или мелкосерийных деталей и изделий с использованием 3D-принтеров и фрезерно-гравировального станка.
Используется парк из пяти 3D-принтеров с различными характеристиками для выполнения печати под разные задачи:
- печать деталей большого размера – до 305x305x610мм;
- печать различными видами пластиков;
Кроме создания прототипов деталей, тестовых моделей и мастер-моделей, парк принтеров используется в том числе и для производства функциональных деталей при сборке продукции компании. Прецизионный фрезерно-гравировальный станок используется для изготовления прототипов электронных печатных плат, а также для фрезеровки пластиковых деталей, гравировки, нанесения маркировки и раскроя пластика при создании 3D-моделей.
УЧАСТОК ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ И УПРАВЛЯЮЩЕЙ АВТОМАТИКИ
В наших изделиях используются различные контроллеры, платы сопряжений и иные устройства управляющей автоматики, разработанные специалистами научно-конструкторского отдела. Мы осуществляем полный цикл сборки электронных плат с применением SMD-расстановщика и термопрофильной печи.
Также имеется несколько постов ручной пайки и участки финишной отмывки и тестирования. Здесь же производятся соединительные кабели и жгуты.
Производственная мощность участка – до 1000 плат в месяц.
УЧАСТОК ЛАЗЕРНОГО РАСКРОЯ И ГРАВИРОВКИ
Участок оснащён тремя специализированными станками:
- Два лазерных станка CO₂ для раскроя фанеры, пластиков, и других лёгких материалов. Размеры рабочих зон: 400х600 мм и 900х1300 мм.
- Маркировочный станок на полупроводниковом лазере позволяет наносить высококачественную маркировку (тексты, картинки, логотипы) на любой металлической поверхности.
УЧАСТОК МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Участок оснащён сварочными аппаратами для сварки MMA, MIG и TIG, а также установкой плазменной резки. Для зачистки сварных швов и придания изделию видовой шлифованной поверхности используются стационарные и ручные специализированные устройства.
Техпроцессы:
• сварочные работы
• зачистные и шлифовальные работы
• фрезерные работы
Для сверления и несложной фрезерной обработки используется сверлильно-фрезерный станок среднего размера (сверление до 45мм). Для некоторых процессов применяется малый механический пресс – 20 тонн.
УЧАСТОК ЛИТЬЯ ПЛАСТИКА В СИЛИКОНОВЫЕ ФОРМЫ
В своих изделиях мы широко используем детали из пластика и обработанного стекла.
Для производства видового пластика используется технология литья в силикон c использованием специальных форм. Технология предназначена для мелкосерийного производства и позволяет производить детали практический любого размера и сложности.

В зависимости от задачи используются разные типы пластиков. В основном это высококачественные пластики на основе полиуретана из ассортимента американской компании Smooth-On, Inc.

Мощность участка – до 50 деталей в день.
УЧАСТОК ОБРАБОТКИ СТЕКЛА
При производстве деталей и узлов с применением стекла необходимо обладать большим списком компетенций и оборудования. Изделия из стекла – это видовые изделия, требующие особого подхода при обработке. Поэтому, от подрядчика мы получаем раскроенные и, при необходимости, закалённые стеклянные детали-заготовки.

Техпроцессы осуществляемые на нашем производстве:

• подготовка к покраске
• нанесение краски и сушка
• производство многослойных стёкол (триплекс)
• склейка с сенсорной плёнкой
• склейка с несущим кронштейном

Каждый техпроцесс включает в себя точную последовательность действий, качественно подобранные материалы и производится с помощью специальных инструментов и оборудования.
При подготовке к покраске, сперва определяется "оловянная сторона" стекла, далее производится нанесение маски с помощью наклеек различной формы, и производится УФ-печать. Маски вырезаются на режущем плоттере из специальной самоклеящейся плёнки, а на УФ-печать стёкла передаются подрядчику.

Процесс нанесения краски происходит в покрасочной камере с использованием краскопульта, специально настроенного для нужного типа краски. Краска также проходит соответствующий отбор для достижения необходимой укрывистости, адгезии и механической стойкости. Сушка происходит в термостабилизированной сушильной камере.

Техпроцесс с применением триплексной печи используется как для получения многослойных стёкол, обладающих повышенной прочностью, так и для склейки стекла и сенсорной плёнки (производство сенсорных дисплеев). Участок оснащён триплексной печью с рабочей зоной 1500x2500мм.

В завершении процедур обработки стекла производится склейка с несущим металлическим кронштейном. Применяется промышленный клей, обеспечивающий многолетнюю прочность конструкции.
СБОРОЧНЫЙ УЧАСТОК
Общая территория сборочного участка включает в себя основной сборочный участок, зону открытого хранения, зону подготовки к отгрузке. Также в ней расположены вспомогательные сборочные участки, участок тестирования и пусконаладки, склады метиза и инструментов.
Единовременно может производиться до 100 единиц продукции различной сложности и размера. Разработана специализированная система дистрибуции электропитания и Ethernet по территории сборки. Участок оснащён необходимым инструментом и оснастками для эффективной организации работ.

ПАРТНЁРСТВО И АУТСОРСИНГ

Наличие собственного конструкторского бюро позволят компании выпускать качественную продукцию в установленные сроки. На аутсорсинг мы отдаем только второстепенные, специализированные, часто ресурсоёмкие процессы.

Конструкторский отдел самостоятельно осуществляет инжиниринговые процессы, разрабатывает и составляет документацию для подрядчиков на производство полуфабрикатов нашей продукции.

Таким образом, мы свободны в выборе исполнителей и, если понадобится, сможем оперативно их заменить без вреда для конечного результата, сроков и качества выпускаемой продукции.

На аутсорсинг мы отдаем следующие виды работ:

Металлообработка, производство из листового металла
Обработка стекла
УФ-печать на стекле
Производство печатных плат
Производство литьевых форм для литья пластика в силиконовые формы
Разработка и производство литьевых форм для термопластавтоматов

свяжитесь с нами

Оставьте заявку и получите консультацию